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Schneidprobe planen
Wasserstrahlschneiden in Ihrer Branche.
Ein Wasserstrahl schneidet ohne Wärmeeintrag, Ihr Material schmilzt also nicht, verzieht sich nicht und behält seine mechanischen Eigenschaften. Das macht die Technik breit einsetzbar: von schnellen kundenspezifischen Schneidarbeiten bis zu geschichtetem Verbundwerkstoff und gehärtetem Glas. Schauen Sie, wie Unternehmen in den einzelnen Branchen mit unseren ACM-Systemen arbeiten.
Eine Schneidtechnik,
acht Branchen.
Naturstein
Für einen Steinbearbeiter mit Arbeitsplatten, Waschbecken und dekorativen Arbeiten: saubere Schnitte in hartem Quarzit ohne ausgebrochene oder gerissene Kanten und 2.5D-Schneiden für Gestaltungsfreiheit.
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Verbundwerkstoffe
Für geschichtete, faserverstärkte Arbeit: Ein vorgebohrtes Startloch hält den Strahl aus den Schichten, und weil der Prozess kalt ist, bleiben die mechanischen Eigenschaften erhalten. Aus der Platte oder als Nachbearbeitung vorhandenen Materials.
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Metall
Für Blech, das maßhaltig bleiben muss: Wo Edelstahl bei Plasma oder Laser verzieht, schneidet ein Wasserstrahl kalt. Das Teil geht ohne Grate und ohne dass Nachbearbeitung nötig ist in den nächsten Arbeitsgang.
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Schneiddienstleister
Für einen Schneiddienstleister mit kundenspezifischer Arbeit und kurzer Durchlaufzeit: kosteneffizientes Schneiden auf einem Tisch für die unterschiedlichsten Aufgaben.
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OEM
Für alle, die Komponenten in eine eigene Produktionslinie aufnehmen: eine Pumpe, einen Tisch oder einen Schneidkopf einzeln, mit Anpassung darauf. Den Einbau in Ihre Linie übernehmen Sie selbst oder mit Ihrem eigenen Maschinenbauer.
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Glas
Für Standardglas, chemisch gehärtetes Glas und Verbundglas: immer mit Abrasiv, denn pures Wasser ist hier keine Alternative. Bei Verbundglas bohrt die DR-4 zuerst ein Startloch.
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Schaumstoff
Für Akustikschaum, Dämm- und Dichtungsmaterial: Einen Innenausschnitt, den eine Bandsäge nicht ohne zusätzlichen Schnitt herausbekommt, schneidet ein Wasserstrahl in einem Durchgang.
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Wartung und Werkstätten
Für eine Werkstatt mit Wartung und Reparatur: flexibles Schneiden und die schnelle Fertigung von Ersatzteilen und Einzelstücken.
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Fast jedes Material, ohne Wärmeeintrag.
Ein Wasserstrahl schneidet von Edelstahl, Aluminium und Titan bis zu Naturstein, Keramik, Verbundwerkstoff, Glas, Gummi, Kunststoff und Schaumstoff. Da das Material nicht von Wärme beeinflusst wird, behält es seine mechanischen Eigenschaften und Sie erhalten einen glatten, gratfreien Schnitt mit kaum Nachbearbeitung.
- Metall, Stein, Glas, Verbundwerkstoff und Keramik
- Materialstärken von 1 bis 200 mm
- Mit oder ohne Abrasivmittel, je nach Material
Warum Unternehmen sich für Wasserstrahl entscheiden.
Ob Sie kundenspezifische Schneidarbeiten ausführen oder hochwertige Legierungen bearbeiten: Wasserstrahl gibt Ihnen eine Technik, die mit fast jedem Material umgehen kann, ohne die Nachteile von Wärme. Dadurch bleiben Ihre mechanischen Eigenschaften erhalten und die Nachbearbeitung minimal.
So deckt ein einziger Schneidtisch ganz unterschiedliche Arbeiten in verschiedenen Branchen ab, von der Steinbearbeitung bis zur Luft- und Raumfahrt.
Was es betriebswirtschaftlich bringt.
Die Gründe oben sind technisch. Sie erklären, wie das Verfahren funktioniert, nicht warum eine Geschäftsführung darin investiert. Dieses zweite Argument ist eine andere Geschichte, und es gilt für den Wasserstrahl als Technik, nicht für einen einzelnen Anbieter.
Von Herstellern, Steinbearbeitern und Verteidigungsorganisationen in ganz Europa in der Praxis bewährt
Schicken Sie uns Ihr Material,
wir schneiden es.
Teilen Sie uns einfach mit, was Sie schneiden möchten und in welchen Mengen. Wir schneiden Ihr Material auf der Maschine, die dazu passt, und einer unserer Kollegen wird daraufhin eine Konfiguration erstellen und Ihnen ein realistisches Angebot unterbreiten.
Möchten Sie lieber direkt persönlich mit jemandem sprechen? Dann rufen Sie uns einfach unter +31 (0)50 501 6877 an oder schick uns eine E-Mail an sales@resato-waterjet.com.