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Von Granit bis Titan, von 1 bis 200 mm Dicke, ohne Wärmeeintrag und ohne Werkzeugwechsel.

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Eigene Techniker, Ersatzteile aus eigenem Lager. Bei einer Störung loggen wir uns direkt auf die Maschine ein und beurteilen den Status.

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Von Akustik und Verteidigung bis Steinbearbeitung und Sondermetallbau: große und kleine Unternehmen schneiden damit täglich.

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Junge steindesign entschied nicht nach Schnittqualität

Ein Steinbearbeiter in Ostfriesland fertigt Schiffsbadezimmer, Hotelwaschbecken, Treppen und Grabsteine aus Naturstein und Quarzkomposit. Als ein neuer Wasserstrahl her musste, gab nicht der Schnitt den Ausschlag, sondern die Frage, was passiert, wenn die Maschine stillsteht. Es wurde eine ACM-2040.

Die Kundengeschichte

Arbeit, bei der es keinen zweiten Versuch gibt

einfach unakzeptabel

Junge steindesign sitzt in Neukamperfehn in Ostfriesland und fertigt Arbeit, bei der das Maß sichtbar ist. Schiffsbadezimmer, die in einen vorhandenen Raum passen müssen. Waschbecken für Hotels, von denen zwanzig identisch sein müssen. Treppen und Grabsteine, bei denen ein Millimeter der Unterschied zwischen fertig und von vorn ist.

Das Material macht das schwerer, als es klingt. Naturstein und Quarzkomposit sind hart, und sie sind teuer. Eine schief geschnittene Platte Quarzkomposit schneidet man nicht zurück. Man bestellt eine neue, wartet auf die Lieferung und legt den Auftrag still.

Beim vorherigen Lieferanten konnte eine Störung bis zu zwei Wochen dauern. Das ist die Erfahrung dieses Unternehmens, und diese zwei Wochen sind keine Unannehmlichkeit. Sie bedeuten, dass ein bereits verkaufter Auftrag nicht ausgeliefert wird. Für eine Werkstatt dieser Größe gibt es keinen zweiten Tisch zum Ausweichen: es gibt eine Maschine, und die steht oder läuft.

Branche
Steinbearbeitung
Maschine
ACM-2040
Standort
Neukamperfehn, DE
Thorsten Peters Managing Partner · Junge steindesign
Kunststein-Waschbecken mit feiner Gehrungsverklebung
Kalter Schnitt Der kalte Wasserstrahl beginnt beim Schneiden von hartem Quarzkomposit zu glühen
Warum Resato

Zwei Dinge gaben
den Ausschlag.

Die Abwägung lief auf zwei Fragen hinaus. Wie schnell steht jemand da, wenn es schiefgeht, und wie viel Zeit verliert man, während alles einfach läuft.

  • Eine Stunde Fahrt: bei einer Störung ist ein Techniker am selben Tag zugesagt. Unsere Entwicklung und unser Service sitzen im selben Gebäude in Assen, in dem die Maschinen auch entworfen und gebaut werden
  • Beladen, während die Maschine schneidet: was Junge an der Flex-Zone auffiel, ist, dass nur der Bereich abgeschirmt ist, in dem sich der Schneidkopf bewegt, sodass Sie am anderen Ende die nächste Platte schon bereitlegen können
Maserung, die dank des präzisen Schnitts nahezu nahtlos um die Ecke läuft
Was vom Tisch kommt

Wenn der Schnitt stimmt,
sieht man die Naht nicht.

Quarzkomposit ist einer der schwierigsten Werkstoffe, um ihn exakt zu bekommen, und genau dort erreicht die Maschine eine Toleranz unter einem Millimeter. Das macht den Rest möglich: wenn der Schnitt stimmt, können Sie Stücke aneinandersetzen, ohne zu sehen, wo das eine endet.

  • Eine Äderung, die um die Ecke weiterläuft, als wäre der Block nie durchgeschnitten worden
  • Eine Gehrungsverklebung, die man nicht sieht, wodurch ein Waschbecken massiv wirkt statt zusammengesetzt
  • Beim Schneiden harter Quarzpartien beginnt der kalte Wasserstrahl zu glühen
Waschbecken in Massivoptik aus eigener Fertigung
Aus eigener Produktion

Massiv in der Wirkung,
zusammengesetzt in Wirklichkeit.

Waschbecken, die aussehen, als kämen sie aus einem Block, gefertigt aus Platten, die auf Gehrung aneinandersitzen. Das gelingt nur, wenn jeder Schnitt innerhalb der Toleranz liegt, denn eine Abweichung von einem halben Millimeter ist an der Ecke sofort sichtbar.

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Legen Sie Ihre eigene Platte
auf unseren Tisch.

Senden Sie ein Stück des Materials, vor dem Sie am meisten zurückschrecken, und wir schneiden ein Probestück daraus. Dann beurteilen Sie die Kante und die Maßhaltigkeit an Ihrem eigenen Stein, nicht an einer Probe, die wir ausgesucht haben.

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