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Schneidprobe planen
Metall schneiden, das nicht verzieht.
Edelstahl, der bei Plasma oder Laser verzieht, ist Arbeit, die Sie zweimal machen. Ein Wasserstrahl schneidet kalt: Die Kristallstruktur des Materials ändert sich nicht und das Blech bleibt maßhaltig, auch wenn Sie ein Teil nach dem anderen durch die Maschine schicken. Die Teile gehen ohne Grate und ohne dass Nachbearbeitung nötig ist in den nächsten Arbeitsgang.
Der Gewinn liegt im Arbeitsgang, den Sie nicht machen müssen.
Bei Blech steckt die Kosteneffizienz nicht im Schnitt selbst, sondern in dem, was danach kommt. Eine Kante, die Grate hinterlässt, oder ein Blech, das sich gezogen hat, kostet Sie einen Arbeitsgang, der nicht in der Kalkulation stand. Ein Wasserstrahl liefert eine glatte Schnittkante ohne Grate und ohne dass Nachbearbeitung nötig ist, das Teil geht also direkt in den nächsten Arbeitsgang.
Dazu kommt das unbemannte Schneiden. Sie richten den Auftrag ein und die Maschine schneidet weiter: einschalten, nach Hause gehen, morgens das Ergebnis sehen. Das sind Betriebsstunden, die Sie nicht mit zusätzlichem Personal bezahlen müssen.
Von Edelstahl bis Titan.
Wir schneiden nahezu alles, unter anderem Edelstahl, gehärteten Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Metall geht immer mit Abrasiv. Weil der Prozess kalt ist, ändert sich die Kristallstruktur nicht: Der feste, geordnete Aufbau eines Metalls auf mikroskopischer Ebene bleibt, wie er war. Damit eignet sich die Technik für High-End-Legierungen, bei denen die mechanischen Eigenschaften erhalten bleiben müssen.
- Edelstahl, gehärteter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan
- Immer mit Abrasiv, in Materialstärken von 1 bis 200 mm
- Legierungen, die die Wärme eines Lasers nicht vertragen
Die Schweißnaht im selben Durchgang vorbereitet.
Mit dem 2.5D-Schneidkopf schneiden Sie unter einem Winkel bis ±55°, positiv und negativ, mit ±360° Rotation. Für Blech, das anschließend geschweißt wird, heißt das: Die Nahtvorbereitung kommt im selben Durchgang mit, statt als separater Arbeitsgang.
Der Kopf arbeitet mit Abrasiv und mit purem Wasser, bis 4.000 bar. Sie kombinieren ihn mit einem zweiten Schneidkopf oder mit der Bohreinheit DR-4 auf derselben Maschine.
AFW gibt seine Schneidarbeit nicht mehr nach außen.
Dieser Wasserstrahl hat uns so viel mehr Möglichkeiten gebracht. Die Flexibilität, die man damit schafft, ist unerreicht; man kann wirklich alles selbst machen.
Apparaten Fabrikage Waalwijk fertigt Metallteile nach Maß in kleinen Serien bis fünfzig Stück und übernimmt Wartung und Revision für die LNG- und Wasserstoffbranche. Vor gut zehn Jahren kam ein eigener Wasserstrahl in die Werkstatt. Was diese Maschine gebracht hat, war nicht in erster Linie eine niedrigere Rechnung, sondern Arbeit, die es vorher nicht gab: Aufträge, die früher abgelehnt wurden, weil Material oder Serie nicht passten, waren plötzlich möglich.
- Branche
- Metall nach Maß
- Serien
- Bis 50 Stück
- Standort
- Waalwijk, NL
- Material
- Metalle und Verbundwerkstoff
Spezielle metallurgische Messerprodukte vertragen die Wärme eines Lasers nicht. Mit einem kalten Wasserstrahl geht es.
Sie zweifeln, ob
sich das rechnet?
Schicken Sie uns die Arbeit, von der Sie jetzt denken, dass Sie sie besser nach außen geben. Wir schneiden ein Probestück davon, dann sehen Sie an Ihrem eigenen Material, was im Haus möglich wäre. Für diese Schneidprobe berechnen wir normalerweise keine Kosten.
Möchten Sie lieber direkt persönlich mit jemandem sprechen? Dann rufen Sie uns einfach unter +31 (0)50 501 6877 an oder schick uns eine E-Mail an sales@resato-waterjet.com.