Nederlands
English
Deutsch
Français
Planifier un essai de coupe
Découper le métal sans qu'il gauchisse.
De l'inox qui gauchit au plasma ou au laser, c'est du travail que vous faites deux fois. Une machine jet d'eau découpe à froid : la structure cristalline du matériau ne change pas et la tôle reste stable, même quand vous passez les pièces l'une après l'autre. Les pièces partent vers l'opération suivante sans bavures et sans reprise nécessaire.
Le gain se trouve dans l'opération que vous ne faites pas.
Pour la tôle, l'efficacité économique ne se situe pas dans la coupe elle-même mais dans ce qui vient après. Un bord qui laisse des bavures, ou une tôle qui a commencé à tirer, vous coûte une opération qui n'était pas dans le calcul. Un jet d'eau donne une coupe nette sans bavures et sans reprise nécessaire : la pièce part directement vers l'opération suivante.
S'y ajoute la découpe autonome. Vous réglez la commande et la machine continue de découper : vous lancez, vous rentrez, vous voyez le résultat le matin. Ce sont des heures de production que vous n'avez pas à payer en personnel supplémentaire.
De l'inox au titane.
Nous découpons presque tout, notamment l'acier inoxydable, l'acier trempé, l'aluminium, le cuivre et le titane. Le métal passe toujours avec de l'abrasif. Comme le procédé est à froid, la structure cristalline ne change pas : l'organisation fixe du métal à l'échelle microscopique reste telle qu'elle était. La technique convient donc aux alliages haut de gamme dont les propriétés mécaniques doivent être préservées.
- Acier inoxydable, acier trempé, aluminium, cuivre et titane
- Toujours avec de l'abrasif, dans des épaisseurs de 1 à 200 mm
- Alliages qui ne supportent pas la chaleur d'un laser
La préparation de soudure dans la même passe.
Avec la tête de coupe 2.5D, vous découpez sous un angle jusqu'à ±55°, positif et négatif, avec une rotation de ±360°. Pour de la tôle destinée à la soudure, cela signifie que la préparation du joint se fait dans la même passe plutôt que comme opération séparée.
La tête fonctionne avec de l'abrasif et avec de l'eau pure, jusqu'à 4 000 bar. Vous la combinez avec une seconde tête de coupe ou avec l'unité de perçage DR-4 sur la même machine.
AFW ne sous-traite plus sa découpe.
Ce jet d'eau nous a apporté tellement plus de possibilités. La flexibilité que l'on crée avec est inégalée ; on peut vraiment tout faire soi-même.
Apparaten Fabrikage Waalwijk réalise du métal sur mesure en petites séries, jusqu'à cinquante pièces, et assure l'entretien et la révision pour le secteur du GNL et de l'hydrogène. Il y a une bonne dizaine d'années, un jet d'eau est arrivé dans l'atelier. Ce que cette machine a apporté n'était pas d'abord une facture plus basse, mais du travail qui n'existait pas avant : des commandes refusées jusque-là parce que le matériau ou la série ne convenait pas devenaient possibles.
- Secteur
- Métal sur mesure
- Séries
- Jusqu'à 50 pièces
- Lieu
- Waalwijk, NL
- Matériau
- Métaux et composite
Les produits métallurgiques spéciaux pour lames ne supportent pas la chaleur d'un laser. Avec un jet d'eau froid, c'est possible.
Vous hésitez sur
la rentabilité ?
Envoyez-nous le travail que vous pensez aujourd'hui mieux sous-traiter. Nous en découpons une pièce d'essai : vous verrez sur votre propre matériau ce qui serait possible en interne. Pour cet essai de coupe, nous ne facturons normalement rien.
Vous préférez nous appeler directement ? +31 (0)50 501 6877 ou sales@resato-waterjet.com