COMMENT CELA FONCTIONNE
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Technologie de découpe par jet d'eau
La découpe au jet d'eau est l'une des techniques de production les plus polyvalentes. Cette technologie permet de découper une large gamme de matériaux. Avec un bord de coupe lisse, la découpe au jet d'eau réduit également les retouches nécessaires. Les pompes à haute pression sont au cœur du système et garantissent des résultats constants et fiables. Resato a une longue expérience des systèmes haute pression fiables.
Le Principe de découpe par jet d’eau
La découpe par jet d’eau est une technique par laquelle des matériaux sont coupés par un flux d’eau à très haute pression. L’ajout d’un abrasif augmente la puissance de la découpe, permettant de couper à travers même les matériaux les plus denses et durs. La découpe par jet d’eau est aussi un processus froid, ce qui lui donne un avantage quant à la coupure d’alliages métalliques de haute gamme; les propriétés matérielles desquelles resteront inchangées. Ceci est aussi bénéfique pour la coupure de matériaux composites, puisque les restes sont accumulés dans un bassin d’eau afin d’éviter la propagation de poussière. Ceci mène à un lieu de travail sécurisé et un processus écologique.
Les avantages de la découpe par jet d’eau
La découpe au jet d'eau permet de découper presque tous les matériaux. Il s'agit notamment des matières plastiques, des métaux, des alliages, du titane et du cuivre, du caoutchouc, du verre, du béton, de la céramique et de la pierre. La découpe d'une épaisseur de 200 mm ne constitue pas un défi. Les principaux avantages de la découpe au jet d'eau sont les suivants:
- Le processus de découpe s'effectue à froid, ce qui élimine le risque de fusion, de déchirure, de durcissement ou de déformation.
- Une seule machine peut couper une large gamme de matériaux.
- La précision de la coupe dépend de plusieurs aspects, mais une précision de 0,1 mm est tout à fait possible.
- La précision est l’un des atouts majeurs de nos tables de découpe. Nous pouvons assurer fiablement une précision de 0,05 mm, non seulement avec une table neuve mais même après plusieurs années d’utilisation. On retrouve une précision similaire dans nos mesures abrasives et avec notre panneau de commande à utilisation facile.
- Faible émission de poussière, ce qui est un avantage pour la découpe du bois, de la pierre et des matériaux composites.
- Le processus de découpe ne laisse pas de résidus ou de défauts sur la surface de coupe, mais une surface lisse.
Découpe abrasive vs. découpe à l'eau pure
La découpe abrasive consiste à ajouter des particules abrasives (par exemple du grenat) à l'eau à haute pression afin de couper à travers des matériaux durs. L'abrasif est ajouté à l'eau dans la buse de la machine de découpe au jet d'eau. Dans ce procédé, c'est en effet l'abrasif qui effectue le travail de découpe du matériau. Le rôle de l'eau est d'accélérer les particules abrasives à une vitesse adaptée à la découpe et de diriger les particules vers le point de coupe choisi.
La découpe au jet d'eau abrasif est idéale pour les matériaux plus durs ou plus épais comme les métaux, les pierres ou les plastiques épais. Dans la découpe à l'eau pure, c'est la pression et la vitesse de l'eau elle-même qui pénètrent dans le matériau. La découpe au jet d'eau pur est idéale pour les matériaux plus souples comme les tissus, le caoutchouc ou les feuilles métalliques. L'une des principales applications de la découpe à l'eau pure est le traitement des denrées alimentaires, ce qui permet de respecter des règles sanitaires strictes dans l'industrie grâce à l'utilisation d'eau pure sans ajout d'abrasif.