Planifier un essai de coupe
Détail d'une découpe au jet d'eau dans de l'acier inoxydable Sans générer de chaleur

Un seul procédé, presque tous les matériaux

Du granit au titane, de 1 à 200 mm d'épaisseur, sans générer de chaleur et sans changement d'outil.

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Machine de découpe au jet d'eau Resato ACM Fabriquée à Assen

Composez votre installation de découpe au jet d'eau

Choisissez la table, la tête de découpe et la pompe : conçues comme un seul système, entretenues par une seule équipe.

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Entretien d'une machine de découpe au jet d'eau Resato La disponibilité d'abord

Le service assuré par le fabricant lui-même

Nos propres techniciens, des pièces issues de notre propre stock. En cas de panne, nous nous connectons directement à la machine pour en évaluer l'état.

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La découpe au jet d'eau en pratique Références

Quatre secteurs, une seule technique.

De l'acoustique et la défense au travail de la pierre et au métal sur mesure : des sociétés grandes et petites découpent avec lui chaque jour.

Toutes les connaissances & références
Machine de découpe au jet d'eau Resato chez un client Sous un même toit

Conçue & fabriquée à Assen

Une seule équipe, du premier croquis à un support à vie.

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Solutions

Là où le jet fait son travail.

La tête détermine comment vous découpez : droit ou en biais, avec abrasif ou à l'eau pure. Nos têtes sont de conception modulaire et n'ont que deux pièces d'usure, la buse à eau et le tube de mélange d'abrasif, ce qui garde la maintenance simple. Vous les combinez à votre choix sur le chariot X de votre table ACM.

Abrasif et eau pure Tête de découpe 2D sur le pont, au-dessus d'une tôle dans laquelle un contour a été découpé.
Tête 2D

Des contours plats, coupés perpendiculairement.

La tête 2D découpe des contours plats, perpendiculairement au matériau. Elle fonctionne avec abrasif et à l'eau pure jusqu'à 4 000 bar, ce qui vous permet de traiter tout, de la tôle dure aux matériaux tendres.

  • Deux pièces d'usure : la buse à eau et le tube de mélange d'abrasif
  • Buses à eau en 0,25, 0,35 et 0,40 mm ; tubes de mélange en 0,76 et 1,02 mm
  • 1 ou 2 têtes en standard et 3 ou 4 sur les tables plus grandes, écartement réglable de 350 à 1500 mm
  • Chaque tête dispose de son propre doseur d'abrasif sur le chariot
S'incline jusqu'à ±55° La tête 2.5D en action, la brume s'élevant de la plaque.
Tête 2.5D

Découper en biais.

La tête 2.5D découpe en biais. C'est utile pour la préparation de soudure, les angles ajustés et le travail décoratif. La tête est rétrocompatible avec les systèmes ACM existants.

La tête intègre l'EMS (système de surveillance électronique) qui surveille le procédé en découpe sans surveillance : il contrôle la buse, coupe automatiquement en cas de problème et déclenche une alarme. Extensible avec un pointeur laser et un module de découpe 3D.

  • Méthode : abrasif et eau pure
  • Indice de protection IP65, température de service de 10 à 30 °C
  • EMS pour la découpe sans surveillance, extensible avec pointeur laser et module 3D
±55degrés Angle d'inclinaison
±360degrés Rotation
±0,1degrés Précision de positionnement d'axe
IP65classe Indice de protection
En option sur le chariot X Vue d'ensemble de la table : la DR-4 perce un trou d'amorçage dans le composite, à côté d'une plaque de pierre naturelle.
Unité de perçage DR-4

Percer d'abord, découper ensuite.

La DR-4 est une unité de perçage optionnelle sur le chariot X. Elle réalise mécaniquement un trou d'amorce avant que le jet ne commence à découper, pour des matériaux comme le HPL, le plexiglas, le carbone (PRFC) et les matériaux laminés. La DR-4 perce le trou de part en part, puis le jet d'eau prend le relais.

Aide au choix

Quelle tête choisir ?

Le choix dépend de votre manière de découper et du matériau traité. Nous vous aidons à l'ajuster à votre matière, votre pompe et votre table.

Comment choisir
1 Contours plats Vous découpez surtout des contours plats ? La tête 2D suffit.
2 Angles en biais Vous voulez découper en biais ? Choisissez la tête 2.5D.
3 Matériau difficile à percer Vous travaillez des matériaux qui ne se percent pas facilement ? Complétez avec l'unité DR-4.
Service

Le service assuré par le fabricant lui-même.

En cas de panne, nous sommes chez vous sous 72 heures, souvent sous 24 heures dans les situations urgentes. La maintenance, l'assistance et la Resato Academy viennent des mêmes personnes qui ont construit votre machine.

Planifier un essai de coupe

Testez vos découpes avec
la bonne tête.

Planifiez un test de découpe avec votre propre matière et jugez la coupe vous-même. Nous ne facturons normalement pas ce test. Vous hésitez sur la tête à choisir ? Demandez un entretien technique et nos ingénieurs réfléchiront avec vous.

Envoyez votre matière et votre plan
Vous parlez à un ingénieur, pas à un script commercial
Nos ingénieurs ajustent le choix à votre matière

Vous préférez appeler ? +31 (0)50 501 6877 ou sales@resato-waterjet.com