Planifier un essai de coupe
Détail d'une découpe au jet d'eau dans de l'acier inoxydable Sans générer de chaleur

Un seul procédé, presque tous les matériaux

Du granit au titane, de 1 à 200 mm d'épaisseur, sans générer de chaleur et sans changement d'outil.

Toutes les industries
Machine de découpe au jet d'eau Resato ACM Fabriquée à Assen

Composez votre installation de découpe au jet d'eau

Choisissez la table, la tête de découpe et la pompe : conçues comme un seul système, entretenues par une seule équipe.

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Entretien d'une machine de découpe au jet d'eau Resato La disponibilité d'abord

Le service assuré par le fabricant lui-même

Nos propres techniciens, des pièces issues de notre propre stock. En cas de panne, nous nous connectons directement à la machine pour en évaluer l'état.

Tous les services
La découpe au jet d'eau en pratique Références

Quatre secteurs, une seule technique.

De l'acoustique et la défense au travail de la pierre et au métal sur mesure : des sociétés grandes et petites découpent avec lui chaque jour.

Toutes les connaissances & références
Machine de découpe au jet d'eau Resato chez un client Sous un même toit

Conçue & fabriquée à Assen

Une seule équipe, du premier croquis à un support à vie.

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Industries

La découpe au jet d'eau dans votre industrie.

Une machine jet d'eau découpe sans générer de chaleur : votre matériau ne fond pas, ne se déforme pas et conserve ses propriétés mécaniques. Cela rend la technique largement applicable, du travail de découpe sur mesure et rapide au composite en couches et au verre trempé. Découvrez comment les entreprises de chaque industrie travaillent avec nos systèmes ACM.

Applications

Une seule technique de découpe,
huit industries.

Toutes les applications
Vasque en marbre dont la veine se prolonge sur l'angle en onglet, découpée chez Junge Steindesign.

Pierre naturelle

Pour un professionnel de la pierre réalisant plans de travail, vasques et décoration : des coupes nettes dans le quartzite dur sans arêtes ébréchées ni fissurées, et une découpe 2.5D pour une liberté de conception.

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Tête de découpe en action au-dessus de la table, au centre logistique de Woensdrecht.

Composite

Pour du travail en couches et renforcé de fibres : un trou d'amorçage pré-percé garde le jet hors des couches, et comme le procédé est à froid, les propriétés mécaniques restent intactes. Dans la plaque ou en reprise d'un matériau existant.

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Composants en acier inoxydable découpés avec un chant net.

Métal

Pour de la tôle qui doit rester stable : là où l'inox gauchit au plasma ou au laser, un jet d'eau découpe à froid. La pièce part vers l'opération suivante sans bavures et sans reprise nécessaire.

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Un jet d'eau découpe du travail sur mesure sur la table.

Prestataires de découpe

Pour un prestataire de découpe avec du travail sur mesure et des délais courts : une découpe économique sur une seule table pour des travaux très variés.

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La pompe haute pression PJ-4-4000 avec sa fenêtre sur le multiplicateur, détourée.

OEM

Pour ceux qui intègrent des composants dans leur propre ligne de production : une pompe, une table ou une tête de coupe séparément, avec l'adaptation qui va avec. L'intégration dans votre ligne, vous la faites vous-même ou avec votre propre constructeur de machines.

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Tête de découpe usinant du verre sous l'eau, le jet traçant un panache dans le bain.

Verre

Pour le verre standard, trempé chimiquement et feuilleté : toujours avec de l'abrasif, car l'eau pure n'est pas une alternative ici. Sur le verre feuilleté, la DR-4 perce d'abord un trou d'amorçage.

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Formes découpées dans de la mousse acoustique.

Mousse

Pour la mousse acoustique, l'isolation et les joints : une ouverture interne qu'une scie à ruban ne peut pas sortir sans coupe supplémentaire, un jet d'eau la découpe en une seule passe.

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Technicien à l'établi dans un atelier de réparation, mur à outils et servantes derrière.

Entretien et ateliers

Pour un atelier d'entretien et de réparation : une découpe flexible et la production rapide de pièces de rechange et de pièces uniques.

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Sans générer de chaleur La tête de découpe 2D découpe à la verticale un logo Resato dans une plaque d'acier, l'eau jaillissant.
Une seule technique

Presque tous les matériaux, sans générer de chaleur.

Un jet d'eau découpe aussi bien l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane que la pierre naturelle, la céramique, le composite, le verre, le caoutchouc, le plastique et la mousse. Comme aucune chaleur n'affecte le matériau, celui-ci conserve ses propriétés mécaniques et vous obtenez une coupe lisse, sans bavures, qui ne demande presque aucune reprise.

  • Métal, pierre, verre, composite et céramique
  • Épaisseurs de matériau de 1 à 200 mm
  • Avec ou sans abrasif, selon le matériau
40+ Matériaux
1–200mm Épaisseur du matériau
0chaleur Effet thermique
2modes Avec/sans abrasif
Pourquoi le jet d'eau

Pourquoi les entreprises choisissent le jet d'eau.

Que vous réalisiez du travail de découpe sur mesure ou que vous usiniez des alliages haut de gamme : le jet d'eau vous donne une technique unique capable de traiter presque tous les matériaux, sans les inconvénients de la chaleur. Vous préservez ainsi les propriétés mécaniques et réduisez les reprises au minimum.

Une seule table de découpe couvre ainsi des travaux très variés dans différentes industries, du travail de la pierre à l'aérospatial.

Trois raisons
01Presque tous les matériauxDe l'acier et du titane à la pierre, au verre, au composite et à la mousse, de 1 à 200 mm d'épaisseur.
02Sans générer de chaleurAucune déformation ni microfissure ; une coupe lisse et sans bavures.
03Une technique, de nombreuses applicationsAvec ou sans abrasif, selon le matériau.
Argument économique

Ce que cela apporte à l'entreprise.

Les raisons ci-dessus sont techniques. Elles expliquent comment le procédé fonctionne, pas pourquoi une direction y investit. Ce second argument est une autre histoire, et il vaut pour le jet d'eau en tant que technique, pas pour un fournisseur en particulier.

Quatre arguments
01Un ticket d'entrée plus bas en préparationVous préparez une grande série ? Vous réalisez les prototypes et les premières séries sur le jet d'eau, au lieu d'installer d'emblée une ligne dédiée.
02Moins de reprises en avalLe jet d'eau donne la forme à froid et avec précision : votre pièce arrive donc plus avancée sur les machines à forte intensité capitalistique qui suivent.
03Flexibilité et réactivitéCharger un autre plan, choisir un autre matériau, découper. Vous acceptez ainsi des travaux qu'il fallait auparavant sous-traiter ou refuser.
04Une précision hors de portée d'autres techniquesSur la pierre et la céramique fragiles, sur les composites et sur les paquets épais, le jet d'eau donne une coupe que d'autres machines ne font pas.

Éprouvé sur le terrain, chez des fabricants, des marbriers et des organisations de défense partout en Europe

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Envoyez votre matériau,
nous le découpons.

Dites-nous ce que vous découpez et en quelles quantités. Nous découpons votre matière sur la machine qui lui convient, et un de nos collaborateurs le traduira en une configuration et en un devis réaliste.

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