Nederlands
English
Deutsch
Français
Planifier un essai de coupe
Découper le composite sans délamination.
Un composite renforcé de fibres de carbone ou de verre est constitué de couches, et c'est précisément là que se situe le risque : si le jet passe entre ces couches, la pièce se délamine. Une machine jet d'eau découpe à froid, les propriétés mécaniques restent donc intactes, et avec un trou d'amorçage pré-percé la coupe démarre sur un point net. Découper dans la plaque ou reprendre un matériau existant passe par le même montage.
La chaleur affecte le composite. L'eau non.
Le laser et le plasma découpent avec de la chaleur, et cette chaleur laisse une zone où le matériau change de propriétés. Sur une pièce structurelle qui doit conserver sa résistance sous charge, c'est la différence entre une pièce utilisable et une pièce à jeter.
Un jet d'eau travaille avec de l'eau à haute pression et un sable de coupe fin dans le jet. La chaleur n'affecte pas le matériau : pas de gauchissement, pas de microfissures, pas de décolorations. Ce qui sort de la table conserve les propriétés mécaniques dont vous avez besoin.
De la fibre de carbone au plastique renforcé de fibre de verre.
Nous découpons presque tout, notamment les composites renforcés de fibres de carbone et de verre et les thermoplastiques renforcés. Le composite passe toujours avec de l'abrasif : c'est le sable de coupe fin dans le jet qui fait le travail. Que vous découpiez une pièce neuve dans la plaque ou que vous repreniez un matériau existant, le procédé reste le même.
- Composites renforcés de fibres de carbone et de verre (CFRP et GFRP)
- Thermoplastiques renforcés
- Toujours avec de l'abrasif, dans des épaisseurs de 1 à 200 mm
D'abord percer, ensuite découper.
Sur un matériau en couches, le début de la coupe est le moment sensible. Si le jet doit faire son trou lui-même, il peut passer entre les couches et provoquer une délamination. La DR-4 est une unité de perçage optionnelle sur le chariot X qui perce d'abord mécaniquement un trou d'amorçage, complètement à travers le matériau. Le jet d'eau démarre depuis ce trou et termine le contour.
Chaque coupe commence ainsi sur un point net et pré-percé au lieu d'un trou percé par le jet. La DR-4 complète la tête de coupe, elle ne la remplace pas : vous la combinez avec la tête 2D ou 2.5D sur la même machine.
Un composite qui n'a pas de seconde chance.
Le 1er avril 2025, nous avons remis une machine de découpe au jet d'eau au Centre logistique de Woensdrecht, site de Dongen. Depuis, le 982e escadron y travaille le métal, le plastique, le composite et le béton armé sur une seule table. La palette de matériaux y est large et imprévisible : une commande demande un composite rare et coûteux, la suivante de la tôle classique.
- Secteur
- Défense
- Remise
- 1er avril 2025
- Lieu
- Dongen, NL
- Matériau
- Composite, métal, plastique
Une fois réglée, la machine continue de tourner, même quand l'opérateur passe à autre chose. Pour un atelier qui ne peut pas simplement étoffer son équipe, ce n'est pas un détail mais l'essentiel.
Cela fonctionne aussi
sur votre composite ?
Envoyez-nous une plaque ou un plan et nous découpons une pièce d'essai. Vous voyez alors la coupe et la qualité de chant sur votre propre matériau plutôt que sur celui d'un autre. Pour cet essai de coupe, nous ne facturons normalement rien.
Vous préférez nous appeler directement ? +31 (0)50 501 6877 ou sales@resato-waterjet.com