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Détail d'une découpe au jet d'eau dans de l'acier inoxydable Sans générer de chaleur

Un seul procédé, presque tous les matériaux

Du granit au titane, de 1 à 200 mm d'épaisseur, sans générer de chaleur et sans changement d'outil.

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Machine de découpe au jet d'eau Resato ACM Fabriquée à Assen

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Choisissez la table, la tête de découpe et la pompe : conçues comme un seul système, entretenues par une seule équipe.

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Entretien d'une machine de découpe au jet d'eau Resato La disponibilité d'abord

Le service assuré par le fabricant lui-même

Nos propres techniciens, des pièces issues de notre propre stock. En cas de panne, nous nous connectons directement à la machine pour en évaluer l'état.

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La découpe au jet d'eau en pratique Références

Quatre secteurs, une seule technique.

De l'acoustique et la défense au travail de la pierre et au métal sur mesure : des sociétés grandes et petites découpent avec lui chaque jour.

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Machine de découpe au jet d'eau Resato chez un client Sous un même toit

Conçue & fabriquée à Assen

Une seule équipe, du premier croquis à un support à vie.

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AFW ne sous-traite plus sa découpe

Apparaten Fabrikage Waalwijk est une entreprise familiale de troisième génération. Elle réalise du métal sur mesure en petites séries, jusqu'à cinquante pièces, et assure l'entretien et la révision pour les secteurs du GNL et de l'hydrogène, construction de conteneurs comprise. Il y a un peu plus de dix ans, un jet d'eau est arrivé dans l'atelier. Ce que cette machine a apporté n'était pas d'abord une facture plus basse, mais du travail qui n'existait pas avant.

L'histoire du client

Petites séries, toujours autre chose

Chez AFW à Waalwijk, la même pièce arrive rarement deux fois. Du métal sur mesure en séries jusqu'à cinquante pièces, et à côté de cela l'entretien et la révision pour des entreprises des secteurs du GNL et de l'hydrogène, dont la construction de conteneurs. C'est une entreprise familiale de troisième génération, avec les circuits courts qui vont avec.

Ce type de travail s'accorde mal avec la sous-traitance. Une série de douze pièces que vous faites découper ailleurs, cela veut dire envoyer un plan, attendre, aller chercher et espérer que cela corresponde. En cas d'écart, ce tour recommence, alors que le client a déjà reçu une date. Et le travail que vous ne pouvez pas découper vous-même, vous finissez aussi par ne plus l'accepter.

Secteur
Métal sur mesure
Séries
Jusqu'à 50 pièces
Lieu
Waalwijk, NL
Boîtiers en acier inoxydable avec des découpes circulaires, découpés au jet d'eau
Portrait de Wim van der Wilk, AFW
Pourquoi un jet d'eau à soi

Le choix portait sur ce qui
se passe après l'achat.

Pour un atelier de cette taille, une machine n'est pas un achat mais une dépendance. Il n'y a pas de deuxième table ; la question n'est donc pas seulement ce que l'engin sait faire, mais qui vient quand il s'arrête, et en combien de temps. Chez AFW, c'est précisément cela qui a été décisif.

Nous pouvons appeler Resato à tout moment ; leur équipe technique est compétente, flexible et généralement capable d'intervenir sous un à deux jours.
Wim van der Wilk AFW
Opérateur utilisant la commande HMI de la machine à jet d'eau
Ce que cela a ouvert

Du travail est arrivé
qui n'existait pas avant.

L'attente, avec une machine de découpe à soi, est le plus souvent que cela coûte moins cher. Ce qui s'est passé chez AFW était autre chose : l'offre a changé. Des commandes auparavant refusées parce que le matériau ou la série ne convenait pas devenaient soudain possibles.

  • Plus de matériaux sur la même table : métaux, fibre de carbone et plastique renforcé de fibre de verre
  • Plus d'étape intermédiaire : la découpe sur mesure reste en interne, le délai dépend donc de son propre planning
  • Du travail que le laser ne peut pas traiter : les produits de lames métallurgiques spéciales ne supportent pas cette chaleur
Ce jet d'eau nous a apporté tellement plus de possibilités. La flexibilité que l'on crée avec est inégalée ; on peut vraiment tout faire soi-même.
Wim van der Wilk AFW
Tête de découpe au jet d'eau au-dessus du bassin d'une table de découpe
Un peu plus de dix ans plus tard

De fournisseur
à partenaire de réflexion.

La machine tourne là-bas depuis un peu plus de dix ans. En ce temps, la relation a changé : nous échangeons des informations de procédé, ce qui signifie que ce qu'ils rencontrent en pratique nous parvient, et inversement.

Ce n'est pas une évidence pour une machine que l'on achète une fois. C'est possible parce que notre ingénierie et notre service se trouvent dans le même bâtiment à Assen, où les machines sont aussi conçues et fabriquées. Personne ne se trouve entre les deux pour transmettre l'information.

Planifier un essai de coupe

Vous vous demandez si
cela vaut le coup ?

Envoyez le travail que vous pensez aujourd'hui mieux valoir sous-traiter. Nous en découpons une pièce d'essai, et vous verrez sur votre propre matériau ce qui serait possible en interne.

Envoyez votre matière et votre plan
Vous parlez à un ingénieur, pas à un script commercial
Service et pièces directement de nous, le fabricant

Vous préférez appeler ? +31 (0)50 501 6877 ou sales@resato-waterjet.com.