Plan een snijproef
Waterjet-snede detail in roestvast staal Zonder warmte-inbreng

Eén proces, bijna elk materiaal

Van graniet tot titanium, van 1 tot 200 mm dik, zonder warmte-inbreng, zonder gereedschapswissel.

Alle industrieën
Resato ACM waterjet snijmachine Gebouwd in Assen

Stel je waterjet samen

Kies tafel, snijkop en pomp, als één systeem ontworpen, door één team onderhouden.

Bekijk het snijsysteem
Service aan een Resato waterjet snijmachine Uptime first

Service van de fabrikant zelf

Eigen engineers, onderdelen uit eigen voorraad. Bij een storing loggen we zo nodig in op de machine en beoordelen de status.

Alle services
Waterjet snijden in de praktijk Referenties

Vier sectoren, één snijtechniek.

Van akoestiek en defensie tot steenbewerking en custom metaal: bedrijven groot en klein snijden er dagelijks mee.

Alle kennis & referenties
Resato waterjet snijmachine bij een klant Onder één dak

Ontworpen en gebouwd in Assen

Eén team, van eerste schets tot levenslange support.

Maak kennis met Resato
Plan een snijproef
Sectoren

Waterjet-snijden in jouw industrie.

Een waterjet snijdt zonder warmte-inbreng, dus je materiaal smelt niet, trekt niet krom en houdt zijn mechanische eigenschappen. Dat maakt de techniek breed inzetbaar: van snel klantspecifiek snijwerk tot gelaagd composiet en gehard glas. Zie hoe bedrijven per industrie met onze ACM-systemen werken.

Toepassingen

Eén snijtechniek,
acht sectoren.

Alle toepassingen
Marmeren wastrog waarvan de nerf doorloopt over de verstekhoek, gesneden bij Junge Steindesign.

Natuursteen

Voor een steenbewerker met werkbladen, wasbakken en decoratief werk: haarscherpe sneden in hard kwartsiet zonder afbrokkelende of gebarsten randen, en 2.5D-snijden voor ontwerpvrijheid.

Bekijk sectorpagina
Snijkop in bedrijf boven de snijtafel op het Logistiek Centrum Woensdrecht.

Composiet

Voor gelaagd, vezelversterkt werk: een voorgeboord startgat houdt de straal uit de lagen, en omdat het proces koud is blijven de mechanische eigenschappen intact. Uit plaat of als afwerking van bestaand materiaal.

Bekijk sectorpagina
Gesneden roestvaststalen componenten met een schone snijrand.

Metaal

Voor plaatwerk dat maatvast moet blijven: waar RVS bij plasma of laser kromtrekt, snijdt een waterjet koud. Het deel gaat zonder bramen en zonder dat nabewerking nodig is de volgende bewerking in.

Bekijk sectorpagina
Waterjet snijdt klantspecifiek werk op de snijtafel.

Snijdienstverleners

Voor een snijdienstverlener met klantspecifiek werk en een korte doorlooptijd: kostenefficiënt snijden op één snijtafel voor uiteenlopend werk.

Bekijk sectorpagina
De PJ-4-4000 hogedrukpomp met het venster op de intensifier, vrijstaand.

OEM

Voor wie componenten in een eigen productielijn opneemt: een pomp, een tafel of een snijkop los, met maatwerk daarop. De integratie in je lijn doe je zelf of met je eigen machinebouwer.

Bekijk sectorpagina
Snijkop snijdt glas onder water; de straal trekt een wolk door het bad.

Glas

Voor standaard, chemisch gehard en gelaagd glas: altijd met abrasief, want puur water is hier geen alternatief. Bij gelaagd glas boort de DR-4 eerst een startgat.

Bekijk sectorpagina
Gesneden vormen in akoestisch schuim.

Schuim

Voor akoestisch schuim, isolatie- en pakkingmateriaal: een interne uitsparing die een lintzaag niet zonder extra snede haalt, snijdt een waterstraal in één gang.

Bekijk sectorpagina
Monteur aan de werkbank in een reparatiewerkplaats, met gereedschapswand en ladekasten.

Onderhoud en werkplaatsen

Voor een werkplaats met onderhoud en reparatie: flexibel snijden en snel vervangingsonderdelen of eenmalige werkstukken produceren.

Bekijk sectorpagina
Zonder warmte-inbreng De 2.5D-snijkop snijdt een metalen ring uit een plaat; de nevel hangt boven het werkstuk.
Eén techniek

Bijna elk materiaal, zonder warmte-inbreng.

Een waterjet snijdt van roestvast staal, aluminium en titanium tot natuursteen, keramiek, composiet, glas, rubber, kunststof en foam. Omdat warmte het materiaal niet aantast, behoudt het zijn mechanische eigenschappen en houd je een gladde snede zonder bramen, met nauwelijks nabewerking.

  • Metaal, steen, glas, composiet en keramiek
  • Materiaaldiktes van 1 tot 200 mm
  • Met of zonder abrasief, afhankelijk van het materiaal
40+ Materialen
1–200mm Materiaaldikte
0warmte Warmte-inbreng
2modi Met/zonder abrasief
Waarom waterjet

Waarom bedrijven voor waterjet kiezen.

Of je nu klantspecifiek snijwerk draait of hoogwaardige legeringen bewerkt: waterjet geeft je één techniek die met bijna elk materiaal overweg kan, zonder de nadelen van warmte. Daardoor houd je je mechanische eigenschappen intact en je nabewerking minimaal.

Zo dekt één snijtafel uiteenlopend werk in verschillende industrieën, van steenbewerking tot aerospace.

Drie redenen
01Bijna elk materiaalVan staal en titanium tot steen, glas, composiet en foam, van 1 tot 200 mm dik.
02Zonder warmte-inbrengGeen kromtrekken of microscheuren; een gladde snede zonder bramen.
03Eén techniek, veel toepassingenMet of zonder abrasief, afhankelijk van het materiaal.
Bedrijfsmatig

Wat het bedrijfsmatig oplevert.

De redenen hierboven zijn technisch. Ze verklaren hoe het proces werkt, niet waarom een directie erin investeert. Dat tweede argument is een ander verhaal, en het geldt voor waterjet als techniek, niet voor één leverancier.

Vier argumenten
01Lagere instap bij de voorbereidingBereid je een grote serie voor, dan maak je prototypes en eerste productieseries op de waterjet in plaats van meteen een dedicated lijn in te richten.
02Minder nabewerking eldersDe waterjet zet de vorm koud en nauwkeurig, dus je werkstuk komt verder afgewerkt op de kapitaalintensieve machines die erna komen.
03Flexibiliteit en reactievermogenAndere tekening laden, ander materiaal kiezen, snijden. Zo neem je werk aan dat je eerder moest uitbesteden of afwijzen.
04Nauwkeurigheid die andere technieken niet halenOp brosse steen en keramiek, op composiet en op dikke pakketten levert waterjet een snede die andere machines niet maken.

Bewezen in de praktijk, bij fabrikanten, steenbewerkers en defensie in Europa

Plan een snijproef

Stuur je materiaal,
wij snijden het.

Vertel ons wat je snijdt en hoeveel. We snijden je materiaal op de machine die daarbij past, en een van onze collega's vertaalt dat naar een configuratie en een realistische offerte.

Stuur je materiaal en tekening op
Je spreekt een engineer, geen verkoopscript
Service en onderdelen direct van ons als fabrikant