Nederlands
English
Deutsch
Français
Plan een snijproef
982 Squadron snijdt zijn eigen materiaal
Op 1 april 2025 droegen we een waterjetsnijmachine over aan het Logistiek Centrum Woensdrecht, locatie Dongen. Sindsdien bewerkt 982 Squadron er metaal, kunststof, composiet en gewapend beton op één tafel. Zonder uitbesteden, en zonder dat er iemand naast hoeft te staan.
Eén werkplaats, alles wat er binnenkomt
Binnen het Logistiek Centrum Woensdrecht ontwikkelt en produceert 982 Squadron hoogwaardige producten, onder meer op het gebied van communicatie. Daarnaast houdt de werkplaats systemen draaiend die er al jaren staan. Moderne apparatuur en oudere installaties passeren dus dezelfde werkbank.
Dat maakt het materiaalpalet breed en onvoorspelbaar. De ene opdracht vraagt om een composiet dat schaars en duur is, de volgende om traditioneel plaatwerk. Wie dat met verschillende bewerkingen opvangt, heeft voor elke materiaalsoort een andere machine nodig, plus de mensen die ermee overweg kunnen. Precies daar wringt het: de kennis is er, de handen zijn schaars.
- Sector
- Defensie
- Overdracht
- 1 april 2025
- Locatie
- Dongen, NL
Vier materialen,
één snijkop.
Een waterstraal vraagt niet wat er onder ligt. Hij snijdt koud, dus de structuur van het materiaal blijft intact en er is geen warmte-beïnvloede zone die je later moet wegwerken. Wat er van de tafel komt, is af.
Operators zetten het werk op via de console en vragen daar ook onderhoudsinformatie op.
- Metalen: van plaatwerk tot de zwaardere soorten, in dezelfde opstelling
- Kunststoffen: geen smeltrand, geen verkleuring langs de snede
- Composieten: ook de moderne, schaarse materialen waarvoor geen tweede kans is
- Gewapend beton: het materiaal waar de meeste gereedschappen op stuklopen
De machine wacht
niet op bezetting.
Het knelpunt hierboven was niet de kennis, maar het aantal mensen. Daar zit het verschil dat deze machine maakt. Na het opzetten draait ze door, ook als de operator aan iets anders begint of als de dienst erop zit.
Dat verandert de rekensom van een werkplaats. Een opdracht hoeft niet meer te wachten tot er iemand vrij is om ernaast te staan, en de uren die vrijkomen gaan naar het werk waar vakmanschap echt telt. Voor een organisatie die haar bezetting niet zomaar kan uitbreiden, is dat geen bijkomstigheid maar de kern.
Twee keer gekozen,
door twee organisaties.
Woensdrecht is de tweede plek binnen de Nederlandse Defensie waar een van onze machines staat. De eerste ging in 2021 naar de Mechanische Centrale Werkplaats van de Landmacht. Dat zijn twee verschillende organisaties met eigen taken en een eigen afweging; ze delen alleen de lat waarlangs ze een leverancier leggen.
Dat we die twee keer haalden, heeft met meer te maken dan de machine zelf. We ontwerpen en bouwen in Nederland, en de engineering en service zitten in hetzelfde gebouw. Wie belt, krijgt iemand aan de lijn die de machine kent.
Ook zij snijden met
een Resato-waterjet.
Merford
Akoestiek · Gorinchem, NL. Na 17 jaar op een ACM koos Merford opnieuw voor Resato. De ACM-2040 snijdt interne uitsparingen in akoestische panelen in één snede, zonder extra zaagsnede.
Lees de case
Junge steindesign
Steenbewerking · Oost-Friesland, DE. Een steenbewerker die koos op beschikbaarheid: een technicus dezelfde dag, en laden terwijl de machine snijdt.
Lees de case
Apparaten Fabrikage Waalwijk
Custom metaal · Waalwijk, NL. Familiebedrijf in de derde generatie dat stopte met uitbesteden. De waterjet bracht werk dat er daarvoor niet was.
Lees de caseWerkt het ook op
jouw materiaal?
Stuur een plaat, een profiel of een tekening en we snijden een proefstuk. Dan zie je de snede, de tolerantie en de kantkwaliteit op je eigen materiaal, in plaats van op dat van iemand anders.
Liever direct bellen? +31 (0)50 501 6877 of sales@resato-waterjet.com.