Resato Together Day · donderdag 19 november in Assen · onthulling om 15.00 uur Meld je aan

Plan een snijproef
Waterjet-snede detail in roestvast staal Zonder warmte-inbreng

Eén proces, bijna elk materiaal

Van graniet tot titanium, van 1 tot 200 mm dik, zonder warmte-inbreng, zonder gereedschapswissel.

Alle industrieën
Resato ACM waterjet snijmachine Gebouwd in Assen

Stel je waterjet samen

Kies tafel, snijkop en pomp, als één systeem ontworpen, door één team onderhouden.

Bekijk het snijsysteem
Service aan een Resato waterjet snijmachine Uptime first

Service van de fabrikant zelf

Eigen engineers, onderdelen uit eigen voorraad. Bij een storing loggen we zo nodig in op de machine en beoordelen de status.

Alle services
Waterjet snijden in de praktijk Referenties

Vier sectoren, één snijtechniek.

Van akoestiek en defensie tot steenbewerking en custom metaal: bedrijven groot en klein snijden er dagelijks mee.

Alle kennis & referenties
Bezoekers met naamkoord staan rond een waterjetmachine op de fabrieksvloer, terwijl een medewerker in rood shirt uitleg geeft 19 november, Assen

Resato Together Day

Zie de machines aan het werk en spreek de mensen die ze bouwen. Aanmelden kan tot en met 11 november.

Meld je nu aan
Plan een snijproef
Sectoren

Zelf snijden wat je nu moet bestellen.

In een onderhoudswerkplaats is het onderdeel dat je nodig hebt vaak net niet voorradig: uit productie genomen, weken levertijd, of nooit los verkocht. Een waterjet snijdt dat vervangingsdeel zelf, koud en maatvast, uit bijna elk materiaal. En eenmalig werk hoeft niet te wachten op een mal.

Waarom een waterjet past

Van tekening naar onderdeel, zonder omweg.

Een vervangingsonderdeel is bijna altijd een eenmalig stuk. Gereedschap laten maken loont daar niet voor, en een mal of matrijs is er meestal niet meer. Een waterjet snijdt rechtstreeks uit de tekening: je legt het materiaal op tafel, laadt de contour en snijdt. De straal snijdt mechanisch en koud, dus het onderdeel houdt de eigenschappen van het materiaal waar het uit komt.

Dat geldt net zo goed voor het dikke en warmtegevoelige werk waar warmte-gebonden technieken op vastlopen. Voor de hardere en dikkere stukken meng je fijne korrels in de straal bij; zachtere materialen snijd je met puur water.

Waarom een waterjet past
01Geen mal nodigEén stuk of een handvol: de contour komt uit de tekening, niet uit gereedschap.
02Breder materiaalpaletBijna alles op één tafel, onder andere metaal, natuursteen, keramiek, composiet, glas, kunststof en foam.
03Zonder warmte-inbrengKoud proces, geen warmte-inbreng, het materiaal houdt zijn mechanische eigenschappen.
Reparatie en onderhoud ACM 2010 opgesteld in een onderhoudswerkplaats, met de pomp langs de wand.
In de praktijk

Stilstand duurt zolang de levertijd duurt.

Een machine ligt stil op één onderdeel. Is dat deel uit productie of heeft het weken levertijd, dan bepaalt de leverancier hoe lang die stilstand duurt. Met een waterjet in de werkplaats snijd je het zelf: uit plaat, in het juiste materiaal, op maat van de tekening of van het gebroken origineel. Dezelfde tafel snijdt daarna het eenmalige werkstuk waar ook geen gereedschap voor bestaat.

  • Vervangingsonderdelen die niet meer leverbaar zijn, zelf snijden
  • Eenmalige werkstukken en reparatiedelen zonder mal of matrijs
  • Spoedreparaties met korte doorlooptijd, in eigen beheer
4.000bar Max. werkdruk pomp
1–200mm Materiaaldikte
±50µm Positioneernauwkeurigheid
OEM Alles in eigen huis
Plan een snijproef

Benieuwd hoe wij
jouw werk zouden snijden?

Stuur een tekening of neem je eigen materiaal mee voor een snijproef. Je beoordeelt zelf de snede en de doorlooptijd. Voor die snijproef rekenen we normaal gesproken geen kosten.

Stuur je materiaal en tekening op
Je spreekt een engineer, geen verkoopscript
Service en onderdelen direct van ons als fabrikant
Bezoekers met naamkoord staan rond een waterjetmachine op de fabrieksvloer, terwijl een medewerker in rood shirt uitleg geeft
Donderdag 19 november, Assen

Resato Together Day

Kom naar ons hoofdkantoor en zie de machines aan het werk, met de engineers die ze bouwen ernaast. Om 15.00 uur laten we iets nieuws zien. Aanmelden kan tot en met 11 november.

Meld je nu aan