UWC – Water Level Control
Halbautomatische Wasserstandsregelung im Catcher, über die HMI von 0 bis 50 mm einstellbar. So schneiden Sie unter Wasser, für einen niedrigeren Geräuschpegel und weniger Spritzer.
Ohne Wärmeeintrag
Von Granit bis Titan, von 1 bis 200 mm Dicke, ohne Wärmeeintrag und ohne Werkzeugwechsel.
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Gebaut in Assen
Wählen Sie Tisch, Schneidkopf und Pumpe: als ein System entwickelt, von einem Team gewartet.
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Eigene Techniker, Ersatzteile aus eigenem Lager. Bei einer Störung loggen wir uns direkt auf die Maschine ein und beurteilen den Status.
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Von Akustik und Verteidigung bis Steinbearbeitung und Sondermetallbau: große und kleine Unternehmen schneiden damit täglich.
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Unter einem Dach
Ein Team, von der ersten Skizze bis zum lebenslangen Support.
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Sechs Erweiterungen für den ACM-Schneidtisch, von der UWC-Wasserstandsregelung und dem Cascade Filter bis zum Vision-Kamerasystem und den Wasser- und Luftschlauchtrommeln. Jede löst ein konkretes Problem, und Sie bauen sie auf den Tisch, den Sie schon kennen.
Halbautomatische Wasserstandsregelung im Catcher, über die HMI von 0 bis 50 mm einstellbar. So schneiden Sie unter Wasser, für einen niedrigeren Geräuschpegel und weniger Spritzer.
Ein Filter zwischen Überlauf und Ablauf, der den Anteil an Schneidresten und Abrasivmittel im Abwasser reduziert.
Ein Handgerät für die eingeschränkte Maschinenbedienung aus der Ferne. Sie bringen den Schneidkopf sicher in Position und bedienen die Maschine danach weiter von der Konsole aus.
Reinigt das geschnittene Produkt, sobald der Schneidauftrag fertig ist, sodass keine Flecken auf dem Werkstück zurückbleiben. Besonders bei Sichtteilen erspart das Nacharbeit.
Bestimmt den Nullpunkt digital mit einer Kamera statt von Hand und ermöglicht präzises Nesten. Das spart Einrichtzeit und Material.
Wasser- und Luftanschlüsse auf Schlauchtrommeln, auf Wunsch an der Vorderseite, der Rückseite oder an beiden Seiten der Maschine.
Die Erweiterungen greifen jeweils ein eigenes Thema an der ACM auf, die Sie schon fahren: ruhigeres Schneiden, saubereres Abwasser, sichereres Bedienen, saubere Werkstücke, schnelleres Einrichten und Anschlüsse dort, wo Sie sie brauchen. Sie wählen, was zu Ihrer Arbeit passt, der Tisch und die HMI bleiben gleich.
Bei einer Störung sind wir innerhalb von 72 Stunden bei Ihnen, in dringenden Fällen oft schon innerhalb von 24. Wartung, Helpdesk und die Resato Academy kommen von denselben Leuten, die Ihre Maschine gebaut haben.
Sagen Sie uns, was Sie schneiden und in welchen Mengen. Wir schneiden Ihr Material auf der Maschine, die dazu passt, und einer unserer Kollegen übersetzt das in eine Konfiguration und ein realistisches Angebot.
Lieber direkt anrufen? +31 (0)50 501 6877 oder sales@resato-waterjet.com