Material einsenden
Schicken Sie uns Ihr Material und Ihre Zeichnung, zusammen mit Ihren Toleranz- und Kantenanforderungen.
Ohne Wärmeeintrag
Von Granit bis Titan, von 1 bis 200 mm Dicke, ohne Wärmeeintrag und ohne Werkzeugwechsel.
Alle Branchen
Gebaut in Assen
Wählen Sie Tisch, Schneidkopf und Pumpe: als ein System entwickelt, von einem Team gewartet.
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Uptime zuerst
Eigene Techniker, Ersatzteile aus eigenem Lager. Bei einer Störung loggen wir uns direkt auf die Maschine ein und beurteilen den Status.
Alle Serviceleistungen
Referenzen
Von Akustik und Verteidigung bis Steinbearbeitung und Sondermetallbau: große und kleine Unternehmen schneiden damit täglich.
Alle Wissensartikel & Referenzen
Unter einem Dach
Ein Team, von der ersten Skizze bis zum lebenslangen Support.
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Schneidprobe planen
Wir entwickeln und bauen Wasserstrahl-Schneidmaschinen, die unter anderem Stahl, Stein und Verbundwerkstoff kalt schneiden, mit Wasser bei 4.000 bar. Entwickelt und gebaut in Assen.
Ein Hochdruck-Wasserstrahl, rein oder mit Abrasivmittel, schneidet Metall, Stein, Verbundwerkstoff, Glas und Keramik ohne Wärmeeinflusszone. Die Kristallstruktur des Materials bleibt unverändert: kein Schmelzen, keine Risse, kein Verzug. Der Schnitt kommt glatt heraus, sodass der nächste Prozessschritt früher beginnt.
Bevor ein Angebot auf dem Tisch liegt, läuft Ihr eigenes Material auf einem echten Resato-Schneidtisch. Sehen heißt glauben.
Schicken Sie uns Ihr Material und Ihre Zeichnung, zusammen mit Ihren Toleranz- und Kantenanforderungen.
Unsere Techniker schneiden Ihr Material auf der passenden Maschine und zeigen Ihnen das Ergebnis.
Tisch, Pumpe, Schneidkopf, Abrasivmittel-Management und Software, abgestimmt auf Ihre Anwendung.
Lieferung, Installation und Schulung über die Resato Academy für Bediener und Wartungspersonal.
Eine ACM-Schneidanlage besteht aus Schneidtisch, Pumpe, Schneidkopf, Abrasivmittel-Management, HMI-Steuerung und CAD/CAM-Software. Wir entwickeln, bauen und warten jede Komponente selbst. Keine zugekaufte Pumpe unter Private Label, sondern ein eigenes Produkt, dessen Leistung, Service und Ersatzteile wir vollständig garantieren können.
Service und Original-Ersatzteile kommen direkt von uns als Hersteller, mit eigenen Technikern. Unsere eigene Serviceabteilung deckt NL/BE, DE und FR/BE ab.
Wir sind der Hersteller selbst, mit eigenen Technikern und eigener F&E, einer der wenigen Technologieeigentümer in diesem Markt. Deshalb lösen wir Ihre Anwendung gemeinsam mit Ihnen, anstatt nur eine Maschine zu verkaufen.
Hochdrucktechnik seit 1991, Wasserstrahlschneiden seit 1999. Entwickelt und gebaut in den Niederlanden. Sie weisen Ihre Anwendung erst mit einer echten Schneidprobe nach, bevor Sie investieren.
Vertraut von Herstellern, Steinbearbeitern und Verteidigungsorganisationen in ganz Europa

Granit, Marmor, Quarzkomposit und Keramik, kalt geschnitten, saubere Kante.
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Carbon- und glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe, ohne Delamination.
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Edelstahl, Stahl, Aluminium und Titan, maßhaltig und ohne Grate.
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Kosteneffiziente, kundenspezifische Schneidarbeiten mit kurzer Durchlaufzeit.
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Einzelne Komponenten und Anpassung für Ihre eigene Produktionslinie.
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Standard-, gehärtetes und Verbundglas, immer mit Abrasiv.
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Innenausschnitte direkt geschnitten, ohne zusätzlichen Schnitt.
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Wartung, Reparatur und die schnelle Fertigung von Ersatzteilen oder Einzelstücken.
Branchenseite ansehenMit einem Wasserstrahl schneidet man diese Aussparung direkt, ohne einen zusätzlichen Schnitt.
Merford entwickelt Akustiklösungen in Gorinchem. Merfords erste ACM-Wasserstrahlanlage aus dem Jahr 2009 läuft nach 17 Jahren noch. Für innenliegende Aussparungen ohne unnötige Sägespuren konnten herkömmliche Bandsägen nicht leisten, was sie brauchten; der Wasserstrahl schneidet die Aussparung direkt, ohne zusätzlichen Schnitt. Im März 2026 kam eine zweite Maschine hinzu: eine ACM-2040.
Steinbearbeitung · DE
Verteidigung · NL
Sondermetall · NL
Eine konkrete Frage zu Ihrem Material oder zur Integration? Unsere Techniker in Assen gehen sie gerne mit Ihnen durch.
Technisches Gespräch anfragenMetall, Stein, Verbundwerkstoff, Glas, Keramik, Kunststoff, Gummi und Holz, bis 200 mm Dicke. Bei härteren und dickeren Materialien schneiden wir mit Abrasivmittel; bei weicheren Materialien genügt reines Wasser.
Die Positioniergenauigkeit liegt bei ±50 Mikrometer bei 20 °C und bleibt über die Lebensdauer der Maschine erhalten. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,05 mm. Die Schnitttoleranz des Werkstücks selbst hängt von Material, Dicke, Schneidkopf und Geschwindigkeit ab; das prüfen wir am liebsten mit einer Schneidprobe.
Ja. Wir entwickeln, bauen, warten und aktualisieren das gesamte System, Pumpe, Schneidkopf, Tisch, Steuerung und Software, im eigenen Haus in Assen. Wir sind einer der wenigen Technologieeigentümer in diesem Markt.
Service und Original-Ersatzteile kommen direkt von uns als Hersteller, mit eigenen Technikern. Unsere eigene Serviceabteilung deckt NL/BE, DE und FR/BE ab, mit telefonischer und Online-Störungsunterstützung.
Wir bedienen vor allem Europa, mit Inhalten auf Niederländisch, Englisch, Deutsch und Französisch. Von Assen aus liefern wir direkt in die Niederlande, nach Belgien, Deutschland, Frankreich und darüber hinaus.
Teilen Sie uns einfach mit, was Sie schneiden möchten und in welchen Mengen. Wir schneiden Ihr Material auf der Maschine, die dazu passt, und einer unserer Kollegen wird daraufhin eine Konfiguration erstellen und Ihnen ein realistisches Angebot unterbreiten.
Möchten Sie lieber direkt persönlich mit jemandem sprechen? Dann rufen Sie uns einfach unter +31 (0)50 501 6877 an oder schick uns eine E-Mail an sales@resato-waterjet.com.