Plan een snijproef
Waterjet-snede detail in roestvast staal Zonder warmte-inbreng

Eén proces, bijna elk materiaal

Van graniet tot titanium, van 1 tot 200 mm dik, zonder warmte-inbreng, zonder gereedschapswissel.

Alle industrieën
Resato ACM waterjet snijmachine Gebouwd in Assen

Stel je waterjet samen

Kies tafel, snijkop en pomp, als één systeem ontworpen, door één team onderhouden.

Bekijk het snijsysteem
Service aan een Resato waterjet snijmachine Uptime first

Service van de fabrikant zelf

Eigen engineers, onderdelen uit eigen voorraad. Bij een storing loggen we zo nodig in op de machine en beoordelen de status.

Alle services
Waterjet snijden in de praktijk Referenties

Vier sectoren, één snijtechniek.

Van akoestiek en defensie tot steenbewerking en custom metaal: bedrijven groot en klein snijden er dagelijks mee.

Alle kennis & referenties
Resato waterjet snijmachine bij een klant Onder één dak

Ontworpen en gebouwd in Assen

Eén team, van eerste schets tot levenslange support.

Maak kennis met Resato
Plan een snijproef
Kennisbank

Het taps toelopende effect

Wat het taps toelopende effect is, welke soorten taper er bestaan en hoe je het bij waterstraalsnijden voorkomt.

2 maart 2023 · 1 min lezen

Bij waterstraalsnijden beïnvloeden specifieke factoren de vorm van de snede door het materiaal, waardoor het tapse effect wordt voorkomen. Dit betekent dat er een taps toelopend effect kan worden gecreëerd op de snijlijn.

Hoe treedt het taps toelopende effect op?

Ten eerste neemt de waterstraal toe naarmate hij verder van het mondstuk af is. Dit kan een taps toelopend effect op de snijlijn veroorzaken, zodat deze niet haaks op het metaaloppervlak loopt. Daarnaast bepaalt de snelheid waarmee de snede wordt gemaakt welk taps toelopend effect optreedt, bijvoorbeeld doordat er niet genoeg of te veel tijd wordt gebruikt om de snede te maken. De dikte van het materiaal speelt ook een rol in de natuurlijke vorm waarin het water door het materiaal snijdt.

Toepassingen van het taps toelopende effect:

  • In een V-vorm, waarbij de snede smal is aan de kant van de spuitmond en breder aan de andere materiaalkant.
  • Een omgekeerd effect waarbij de snede breder is aan de kant van de spuitmond en smaller aan de andere materiaalkant.
  • Met een rond taps toelopend effect is de snede smal aan beide kanten, maar heeft een uitstulping in het midden van het materiaal.

Een taps toelopend effect voorkomen

Het taps toelopende effect kan worden geëlimineerd of gecontroleerd door de spuitmond fijn af te stellen om de waterstraal optimaal te richten. De snijsnelheid moet worden aangepast aan het type en de dikte van het materiaal. Het is zelfs mogelijk om het taps toelopen te compenseren door de hoek van de spuitmond aan te passen zodat het eindresultaat een rechthoekige snede is zonder taps toelopen.

Snijproef

Benieuwd wat dit
op jouw materiaal doet?

Stuur een plaat of een tekening en we snijden een proefstuk. Dan zie je de snede en de kantkwaliteit op je eigen materiaal. Voor die snijproef rekenen we normaal gesproken geen kosten.

Proefstuk op je eigen materiaal
Werkvoorbereiding maakt de snijfile
Binnen 72 uur ter plaatse in Europa