Planifier un essai de coupe
Détail d'une découpe au jet d'eau dans de l'acier inoxydable Sans générer de chaleur

Un seul procédé, presque tous les matériaux

Du granit au titane, de 1 à 200 mm d'épaisseur, sans générer de chaleur et sans changement d'outil.

Toutes les industries
Machine de découpe au jet d'eau Resato ACM Fabriquée à Assen

Composez votre installation de découpe au jet d'eau

Choisissez la table, la tête de découpe et la pompe : conçues comme un seul système, entretenues par une seule équipe.

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Entretien d'une machine de découpe au jet d'eau Resato La disponibilité d'abord

Le service assuré par le fabricant lui-même

Nos propres techniciens, des pièces issues de notre propre stock. En cas de panne, nous nous connectons directement à la machine pour en évaluer l'état.

Tous les services
La découpe au jet d'eau en pratique Références

Quatre secteurs, une seule technique.

De l'acoustique et la défense au travail de la pierre et au métal sur mesure : des sociétés grandes et petites découpent avec lui chaque jour.

Toutes les connaissances & références
Machine de découpe au jet d'eau Resato chez un client Sous un même toit

Conçue & fabriquée à Assen

Une seule équipe, du premier croquis à un support à vie.

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Matériaux

Nous découpons presque tout.

Un jet d'eau découpe à froid, sans effet thermique. Votre matériau reste donc intact et une large palette y passe : entre autres le métal et le titane, la pierre naturelle et la céramique, les composites, le verre, le plastique, le caoutchouc et le bois, dans des épaisseurs de 1 à 200 mm. Avec ou sans abrasif, selon le matériau.

Groupes de matériaux

Entre autres,
ces matériaux.

Comment fonctionne le jet d'eau
Abrasif Disque métallique rond au fin motif à chevrons formé de coupes continues.

Métal

Un procédé à froid : la structure cristalline du matériau reste donc intacte. D'où son intérêt pour les alliages haut de gamme dont les propriétés doivent être préservées.

  • Inox
  • Acier trempé
  • Aluminium
  • Cuivre
  • Titane
Vers le métal
Abrasif Baignoire encastrée dans un habillage en pierre naturelle, en continuité du carrelage.

Pierre naturelle & céramique

Pour les plans de travail, les salles de bains et les éléments décoratifs ; la céramique aussi pour l'aéronautique, le médical et la décoration. Le granit jusqu'à 200 mm entre dans la plage du procédé. Toujours avec abrasif.

  • Granit
  • Marbre
  • Céramique
Vers la pierre naturelle
Abrasif Levier en composite à denture extérieure et deux évidements, réalisé en une seule passe.

Composites

Composites renforcés de fibres de carbone et de verre, aussi bien la découpe dans la plaque que la reprise de pièces existantes. Très utilisés dans l'automobile, l'aéronautique et le sport.

  • PRFC
  • PRFV
Vers le composite
Abrasif Chant découpé d'un verre feuilleté : l'intercalaire entre les deux glaces reste intact.

Verre

Verre standard, trempé et feuilleté pour éléments décoratifs et pièces de machines. Toujours avec abrasif, sans effet thermique.

  • Verre standard
  • Verre trempé
  • Verre feuilleté
Vers le verre
Abrasif ou eau pure Opérateur retirant une plaque découpée de l'ACM 2040 à l'aide d'un palonnier.

Plastique

Pas de bords fondus, puisque aucune chaleur n'entre dans la matière. Utilisé en construction de machines et pour des applications médicales. Avec abrasif ou eau pure.

  • Construction de machines
  • Médical
Abrasif ou eau pure ACM 2040 avec sa pompe, son silo d'abrasif et son unité d'évacuation.

Caoutchouc

Joints, profilés, courroies dentées, bandes transporteuses et tuyaux. À l'eau pure ou avec abrasif.

  • Joints
  • Profilés
  • Bandes transporteuses
Abrasif ou eau pure ACM 2060 dans le hall, volets Flex-Zone jaunes ouverts.

Bois

L'eau ne pénètre pas vite, les pièces restent donc sèches et immédiatement collables. Pour les puzzles, les matériaux de construction et les formes libres. Avec abrasif ou eau pure.

  • Puzzles
  • Matériaux de construction
  • Formes libres
Eau pure Le jet d'eau découpe des haricots verts sur un convoyeur inox dans une ligne agroalimentaire.

Alimentaire

Découpe à l'eau pure uniquement, sans additifs — ce qui reste conforme aux exigences d'hygiène de l'industrie alimentaire. Ces applications passent par des clients OEM, qui intègrent nos composants dans leur propre ligne.

  • Viande et poisson
  • Industrie alimentaire
Eau pure Panneau de mousse grise avec formes rondes et rectangulaires découpées, bords nets.

Mousse

Mousse acoustique, isolation et joints, découpés à l'eau pure et sans apport de chaleur.

  • Mousse acoustique
  • Isolation
  • Joints
Vers la mousse
Sans effet thermique Tête de découpe en pleine coupe ; le jet d'eau traverse le matériau dans le bac d'eau.
Un procédé à froid

Découper à froid : votre matériau reste lui-même.

En découpe au jet d'eau, aucune chaleur n'entre dans la matière : pas de zone affectée thermiquement, pas de déformation et pas de microfissures. La structure cristalline reste inchangée. Vous obtenez ainsi une coupe nette sans bavures, avec très peu de reprise, et une large palette y passe.

  • Pas d'effet thermique, pas de zone affectée thermiquement
  • Épaisseur de 1 à 200 mm (plage du procédé)
  • Avec ou sans abrasif, selon le matériau
1–200mm Épaisseur
9groupes Groupes de matériaux
0chaleur Effet thermique
4 000bar Pression de travail
Abrasif ou eau pure

Deux méthodes, une seule technique.

Les matériaux plus durs et plus épais sont découpés avec abrasif : de fins grains font alors le travail de coupe, tandis que l'eau les accélère et les dirige. Les matériaux plus tendres sont découpés à l'eau pure sous haute pression, sans additifs.

La méthode la plus adaptée dépend du matériau, de sa dureté et de son épaisseur. En cas de doute, nous la déterminons ensemble lors d'un test de découpe sur votre propre matière.

Deux méthodes
01AbrasifPour les matériaux plus durs comme le métal, la pierre naturelle, la céramique, les composites et le verre.
02Eau purePour les matériaux plus tendres comme le plastique, le caoutchouc, le bois, la mousse et l'alimentaire.
03Déterminé ensembleLe bon choix dépend de la dureté et de l'épaisseur ; nous le testons sur votre propre matière.

Éprouvé en pratique, chez des fabricants, des professionnels de la pierre et la défense en Europe

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nous la découpons.

Dites-nous ce que vous découpez et en quelles quantités. Nous découpons votre matière sur la machine qui lui convient, et l'un de nos collègues le traduit en une configuration et en une offre réaliste.

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