Un processus de découpe plus rapide, mais ne compromettez pas la qualité: Ceci est comment le faire
Pour toute forme de production, un processus de coupe rapide est nécessaire. Mais de nombreuses méthodes de production avec un processus de coupe rapide aboutissent à un résultat final présentant des défauts. Dans cet article, nous énumérons différents procédés de découpe afin que vous puissiez déterminer quelle méthode vous pouvez utiliser pour découper plus rapidement sans lésiner sur la qualité.
Dans la production de matériaux, il existe différentes méthodes de coupe. Les méthodes les plus populaires sont la découpe au laser, la découpe au plasma et la découpe au jet d'eau.
Découpe au laser
L’une des méthodes les mieux connues est la découpe par laser. Dans une machine de découpe par laser, un rayon de lumière est produit par un laser. Dû à la haute température du rayon de laser, le rayon coupe à travers du matériel. Le processus de la découpe par laser est caractérisé par un haut degré de précision. La découpe par laser peut trancher jusqu’à 3,2 centimètres d’épaisseur, mais à partir de 2,5 cm, un travail très précis est exigé afin d’obtenir un résultat optimal. Ceci est souvent au détriment de la rapidité et de la qualité.
Découpe par plasma
La découpe par plasma est une méthode de découpe utilisant le gaz. Lorsque le gaz arrive en contact avec l'électricité, il est converti en gaz ionisé, aussi connu sous le nom de plasma. Dû à la très haute densité d'énergie avec la découpe par plasma, la température peut s'élever jusqu’à 25,000 C. Cette température très élevée peut causer le matériel à fondre. Cela signifie que le matériel n’est pas brûlé mais fondu. Ceci rend la découpe très précise. Un désavantage est que la chaleur peut déformer le matériel autour des bords de la découpe. Ceci est très indésirable, spécialement lorsque le produit a toujours besoin d’être traité.
Découpe au jet d’eau
Contrairement au deux méthodes de découpe ci-dessus, la découpe par jet d’eau ne génère pas de chaleur. Par conséquent, le matériel ne se déforme pas en utilisant cette méthode. Une machine de découpe par jet d’eau peut couper avec une pression jusqu’à 4,000 bar. La force de découpe est augmentée en utilisant un abrasif. Grâce à la puissance avec laquelle il est possible d’opérer cette machine, presque tout matériel peut être coupé.
Les différences entre les différentes méthodes de découpe sont présentées ci-dessous:
| Découpe par laser | Découpe par plasma | Découpe au jet d’eau | |
|---|---|---|---|
| Épaisseur | jusqu’à 3,2 cm | jusqu’à 3,8 cm | jusqu’à 20 cm |
| Matériaux | plastique, papier, métal | acier inoxydable (inox), aluminium, acier | Presque tous les matériaux |
| Apport de chaleur | Bas | Moyen | Aucun |
| Qualité | Élevé | Élevé | Très Élevé |
| Coûts | Très Élevé | Moyen | Élevé |
Différentes méthodes de découpe
Comme on peut l’observer ci-dessus, les différences entre ces trois méthodes de découpe sont assez considérables. Avec une machine de découpe par jet d’eau, vous êtes assurés d’une meilleure qualité en comparaison à la découpe par laser ou par plasma, et il n’y a pas de nécessité pour faire un traitement postérieur. La méthode froide signifie aussi que la structure chimique du métal ne peut pas être altérée, alors que cela peut arriver avec la découpe par plasma ou laser. Ceci assure qu’il n’y a pas de risque vis à vis fonte, lacération, durcissement ou déformation. En même temps, le coût pour la découpe par plasma est beaucoup plus bas que celui pour la découpe par jet d’eau (et par laser).
Découpe au jet d'eau : Vitesse et qualité
Les machines de découpe au jet d'eau ne nécessitent pas de changement d'outils de coupe. Un seul type de tête de découpe est utilisé pour tous les matériaux et toutes les formes, contrairement aux différents lasers et moules utilisés pour la découpe plasma et laser. Cela permet d'économiser du temps. De plus, le temps de préparation de la découpe au jet d'eau est également relativement court, car il n'y a pas de forces latérales sur le matériau ; le matériau n'a pas besoin d'être fixé. La fixation du matériau est nécessaire pour la découpe laser et plasma.
Bien sûr, on peut débattre de la meilleure méthode de coupe. Chaque situation, chaque matériau et chaque secteur a ses propres exigences, de sorte qu'il est difficile de trouver la méthode optimale. Vous voulez que votre processus de découpe soit plus rapide, mais vous ne voulez pas faire de compromis sur la qualité ? Optez donc pour la découpe au jet d'eau.
Vous souhaitez en savoir plus sur la découpe au jet d'eau ou sur d'autres méthodes de découpe ? Resato sera ravi de vous aider et de vous fournir de plus amples informations. Consultez le site web ou contactez-nous.
