Mecanizado de metales con sistemas de chorro de agua: Ventajas y aplicaciones
El mecanizado de metales es un proceso crucial para un montón de industrias. Puesto que cada máquina de corte tiene sus propias ventajas y desventajas, hay aplicaciones únicas en las que destaca.
La principal ventaja de los sistemas de chorro de agua es la precisión, combinada con un proceso sin calor. Esto permite desarrollar muchos artículos sin las deformaciones habituales que se producen con el mecanizado CNC, el corte por plasma e incluso métodos de fabricación aditiva como la impresión 3D. Esta propuesta de venta única puede permitir cortes precisos sin comprometer la calidad y sin necesidad de acabado.
Al lado o debajo de la alinea que termina exigiendo acabado.
Corte de acero inoxidable
El chorro de agua abrasivo para acero inoxidable corta el acero inoxidable con rapidez, eliminando fácilmente la necesidad de muchos procesos secundarios. Esto permite soldar y cortar dentro del mismo flujo de trabajo. La falta de deformación por calor puede ser útil para equipos médicos, tecnología marina y componentes estructurales para la construcción, entre otros muchos fines.
En comparación con los procesos láser o plasma, el chorro de agua crea cortes de material más gruesos. Los otros dos procesos se ven limitados por piezas más delgadas debido a su forma de trabajar. El acero inoxidable es reflectante, por lo que los procesos láser requieren un recubrimiento previo de película no reflectante. Del mismo modo, los sistemas de plasma cortan materiales de 3,25 cm de grosor antes de perder fuerza.
Los sistemas de chorro de agua Resato pueden cortar piezas de acero inoxidable de 20 cm de grosor y no necesitan revestimiento previo. También puede ser una gran máquina de corte de chapa.
El corte por chorro de agua de acero inoxidable es eficaz para cortar los siguientes tipos de acero:
- Austeníticos (serie 300): Los grados más comunes, incluidos 304 y 316
- Ferrítico (serie 400): Incluidos 409 y 430
- Martensítico: Tipos 410, 420 y 440
- Grados dúplex: Para entornos de alta corrosión
Corte de titanio
El titanio es un metal famosamente difícil de cortar, por eso mucha gente se pregunta si los sistemas de chorro de agua pueden cortar titanio. Por suerte, no sólo pueden cortar este metal de alta resistencia, sino que son expertos en el procesamiento de múltiples grados de titanio.
Los sistemas de chorro de agua Resato pueden cortar hasta 21 pulgadas de titanio. Esto lo hace mucho más eficaz que muchas otras tecnologías de corte, lo que permite su uso en joyería, raquetas de tenis, teléfonos inteligentes y mucho más.
Una máquina de corte de metal ideal tiene que ser capaz de procesar múltiples formas de titanio, incluyendo:
- Titanio comercialmente puro
- Titanio Grado 1
- Titanio Grado 2
- Titanio Grado 3
- Titanio Grado 4
- Titanio grado 5
- Aleación de titanio de tipo β metaestable
- Aleación de titanio tipo α
- Aleación de titanio tipo α + β
- Aleación de titanio tipo β
Corte de aluminio
El aluminio es uno de los metales más utilizados, que proporciona muchas de las comodidades que damos por sentadas cada día. Aunque muchos productos de aluminio son más fáciles de producir con métodos tradicionales y procesos industriales, ciertos elementos pueden beneficiarse definitivamente del chorro de agua. Entre ellos se encuentran la industria aeroespacial, la arquitectura, las tecnologías marinas y los componentes arquitectónicos.
Más allá o entre las 2 alineas
Producir fachadas altamente personalizables, paneles de carrocería a medida para automóviles y otros elementos es más fácil con el chorro de agua. El chorro de agua es especialmente potente ya que puede cortar cualquier tipo de aluminio sin calor y con precisión.
Corte de cobre
El corte de cobre con sistemas de chorro de agua puede ofrecer muchas ventajas, especialmente por su precisión. El nivel de detalle que proporcionan estos sistemas puede ayudar a cortar conductores eléctricos, intercambiadores de calor, maquinaria industrial y componentes de cobre personalizados. Incluso aparte de éstos, el cobre se utiliza en señalización personalizable, logotipos y otros productos que vemos a diario.
Mientras que el corte por láser y plasma pueden manejar eficazmente hasta 4 cm de espesor, los sistemas de chorro de agua pueden llegar hasta 12 pulgadas. El corte por chorro de agua consigue conservar todas las propiedades del material sin deformarlo, y a un coste moderado. Es especialmente rentable en comparación con las tecnologías de corte por láser.
Entre los tipos de cobre que puede cortar el chorro de agua se incluyen:
- Cobre C110
- Cobre C101
- Cobre sin oxígeno
- Latón (cobre-zinc)
- Bronce (cobre-estaño)
- Cobre berilio
- Cobre de alta conductividad
- Cobre de grado marino
- Cobre reciclado
Corte de latón
El tratamiento de latón por chorro de agua puede producir unos resultados magníficos, ya que conserva la forma del metal mucho mejor que los sistemas basados en el calor. Esto puede ser una gran ventaja para la producción de instrumentos musicales, donde la forma y la calidad importan enormemente. Del mismo modo, puede ayudar a crear componentes de fontanería y bienes arquitectónicos.
El chorro de agua para latón puede tratar espesores de hasta 25 a 33 cm a un coste moderado por pieza. Sin necesidad de acabado, puede ayudar a reducir los tiempos de producción de muchos productos que normalmente requerirían un laborioso tratamiento posterior.
Los sistemas de chorro de agua pueden cortar muchos tipos de latón, entre ellos:
- Latón rojo
- Latón amarillo
- Latón naval (CuZn40Sn1)
- Latón con plomo (CuZn39Pb3)
- Latón beta con alto contenido en cinc (CuZn15)
- Latón Alfa-Beta (CuZn40)
- Latón alfa (CuZn)
Conclusión
En general, los sistemas de chorro de agua son una opción ideal de máquina para cortar metal. Para saber más sobre cómo pueden ayudarle los sistemas de chorro de agua Resato, puede ponerse en contacto con nosotros directamente.